干粉制備系統(tǒng)生產(chǎn)該裝置是設(shè)計用于干粉藥劑的全自動連續(xù)配置系統(tǒng)，從粉料到配置好的溶液，整個過程實現(xiàn)全自動控制，連續(xù)制備，環(huán)保、高效。以絮凝劑、高錳酸鉀、活性炭等顆粒物、粉狀物或濃縮液為原料，按要求的濃度連續(xù)、自動配制，并將配制好的溶液向工業(yè)過程連續(xù)計量投加。是將膠體顆粒從液體中分離的必要和經(jīng)濟可行的方法，因此絮凝劑廣泛應用于各種水處理的工業(yè)領(lǐng)域中。絮凝劑的制備與投加裝置是這一領(lǐng)域中*的設(shè)備之一。

干粉制備系統(tǒng)生產(chǎn)特點
1.高度集成的一體化設(shè)備。
2.自動化程度高，整個系統(tǒng)由微處理器實行智能控制。
3.設(shè)備體積小，操作簡單，安裝方便，現(xiàn)場的安裝只是水源和電源的連接。
4.工作安全可靠，設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會自動關(guān)閉，同時發(fā)出報警信號。
5.性能穩(wěn)定，全自動控制型可根據(jù)水流量的變化，自動調(diào)節(jié)干粉投加量。
6.抗腐蝕性良好，與介質(zhì)接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)。
7.即適用于粉狀物、顆粒物、纖維物等物料，也適用于液態(tài)物料的配制與投加。

工藝過程：
是設(shè)計用于粉劑物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑 到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。粉劑從漏斗進入混合器，被潤濕后進入溶藥箱，進行稀釋，得到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化罐，再進入儲液箱。當儲液箱中的溶液處于低液位時，液位傳感器會觸發(fā)液位開關(guān)信號，啟動設(shè)備重新進行溶液配制過程，并通過控制器監(jiān)測水量，同時控制器根據(jù)要求的溶液濃度計算出干粉的量，從而調(diào)節(jié)干粉的投加，以保證干粉溶液的濃度即使在水流量波動的情況下仍然恒定。